Навіщо потрібна заточка ланцюга? Коли варто заточувати ланцюг?
Ланцюгова пила Stihl, придбана у магазинах "Господар", та "Інструментал" у Житомирі чи Бердичеві стане незамінним інструментом як для будівельних робіт, або лісозаготівлі так і для домашнього господарства. Як будь-який інструмент зі складним механізмом - мотопила вимагає постійного догляду. Кожна деталь бензопили Stihl має свій термін служби, а також кількість годин, через які варто зробити профілактику або заміну. Одним з таких компонентів є ланцюг бензо або електропили. Так як саме він приймає на себе основний удар зносу під час роботи. Своєчасний догляд дозволить Вам зберегти працездатність інструменту на довгі роки, а ланцюг завжди залишатиметься гострим. Залежно від частоти використання - перевірку потрібно робити частіше або рідше між циклами робіт. Тупий або дефектний ланцюг характеризується нетиповою поведінкою в роботі, в результаті чого, Вам доводиться витрачати більше сил на розпилювання деревини.
Щоб зрозуміти, що пора зробити профілактику вашого ланцюга і відправити його на заточування, зверніть увагу на наступні ознаки:
· при роботі необхідно прикладати більше зусиль;
· пилку часто клинить, так як ланцюг витягується і провисає, що не дозволяє нормально функціонувати шині;
· сам процес пиляння збільшується за часом, а продуктивність відповідно падає;
· варто звернути увагу на форму тирси: у заточеної пилки - стружка виглядає однаково за розмірами і має рівну прямокутну форму;
· поява диму під час роботи;
· витрати пального збільшуються на 20-30%.
Якщо ж проігнорувати ці фактори, то в підсумку це призведе до поломки, не тільки ланцюга, але й всієї бензопили. Потрібно враховувати, що всі компоненти пилки піддаються підвищеному навантаженню, що пришвидшує її зношення. Як результат дорогий ремонт або навіть травма від несправної техніки.
Будова ланцюга в бензиновій пилці.
Запчастинами ланцюга є зуби і сполучні елементи. Зуби знаходяться вздовж всього ланцюга і чергуються розворотом в праву та ліву сторони. Ланки складаються зі спеціального сталевого матеріалу, а зуби мають тверде хромове покриття, яке збільшує їх термін служби.
Відзначимо, що компанія Stihl, досягла успіху у виробництві якісної продукції більше за інших. Ланцюги Stihl виготовляються на заводах Швейцарії, при цьому багаторазово тестуються і за допомогою індукційного загартування сталі збільшують зносостійкість всієї опорній поверхні.
Отже, ланцюг складається з таких елементів:
· провідних ланок (1);
· сполучних ланок (2);
· лівих ріжучих зубів (3);
· правих ріжучих зубів (4);
· горбкуваті провідні ланки (5) для ланцюгів з малою віддачею.
Сам ріжучий зуб також складається з окремих областей:
· основа зуба (1);
· обмежувач глибини (5);
· лопатка зуба (2);
· торцева сторона (4);
· верхнє лезо (3).
Особливість зуба полягає в тому, що він заточується не з одного боку, а відразу з декількох і при цьому формуються:
· кут врізання верхнього леза в деревину (1);
· задній кут торцевого леза (2);
· передній кут торцевого леза (3); у різних ланцюгів 60-85 градусів;
· задній кут верхнього леза (4); значення варіюється в межах 50-60 градусів;
· кут заточування (5); 25-35 градусів оптимальне значення, чим вище кут - тим м'якша повинна бути деревина для розпилу;
· відстань обмежувача гибини (6);
· схема зуба (7).
Механіка пиляння, або як пиляє ланцюгова мотопила?
При цьому принцип роботи зубців ланцюга - аналогічний роботі рубанка - вони стругають дерево. Обмежувач глибини дозволяє регулювати рівень врізання в дерево. Верхнє лезо підіймає стружку від основи пропила, а торцеве - відводить її в сторону. Лопатка зуба звужується в задній частині, щоб сформувати торцевий кут леза. Цей кут дозволяє обрізати стружку збоку.
Пиляючі ланцюги мають спеціальне маркування, щоб спростити заточування і контроль зношення:
1. Кут заточування - маркується верхнє лезо, щоб визначити правильний кут і мінімальну довжину зубця. При досягненні маркування - ланцюг варто замінити.
2. Передній кут - для правильного кута торця зуба і для мінімальної довжини зубця.
3. Обмежувач глибини - маркується правильний кут для відновлювальних робіт; відновлення повинно проходити паралельно лінії маркування.
4. Основа зуба маркується для контролю зношення робочої поверхні ріжучих зубців. Також це індикатор нормальної роботи - якщо зношеність відбувається паралельно маркування.
Основні види ланцюгів.
Головним і основним параметром при розподілі - це крок ланцюга. Крок це відстань між ланками зубців, яке вимірюється в дюймах. Він розраховується відповідно до розміру ведучої (головної) і веденої (допоміжної) зірочки.
Відзначимо, що діаметр напилка більше, чим більше крок. Основні крокові значення, яких дотримуються провідні компанії світу:
· ⅜ "picco" - дуже популярний, використовується переважно для м'якої деревини. Для заточування використовують круглий напилок до 4 мм в діаметрі;
· 0,325 дюйма - комплектують як побутові, так і професійні пилки з потужністю від 3,5 к.с. Напилок для заточення - 4,8 мм;
· 0,375 (⅜) - застосовуються тільки в професійних пилах. Напилок розміром 5,2 мм підійде найкраще;
· 0,404 - якщо попередній 0,375 крок використовувався для дорогих пилок, то цей лише для професійного пильного обладнання. Напилок для заточування підійде - 5,5 мм.
Що необхідно для заточування пили?
Щоб приступити безпосередньо до заточування ланцюга, необхідно провести деякі приготування:
· при заточуванні ланцюг повинен бути натягнутий тугіше звичайного стану, щоб зберегти правильний кут заточування;
· спершу знайдіть найкоротший ріжучий зуб; зробіть на ньому позначку, за його розміром, будуть сточуються всі інші зуби пилки;
· полотно найкраще затиснути в лещатах або стрибуцині - для фіксації положення при роботі;
· зазначений зубець виставляємо в зоні заточування і потім включаємо гальмо ланцюга;
· для проведення заточки необхідні інструменти: плоский напилок, круглий напилок, державка, шаблон, гачок для зняття тирси.
Способи заточування ланцюга пилки.
Існує всього декілька способів ефективного заточування пилки. Залежно від можливостей і досвіду Ви підбираєте найбільш підходящий. Відзначимо, що компанія Stihl має офіційні дилерські центри, в яких цю процедуру Вам виконають професіонали.
Ручний спосіб - напилком
Це найдоступніший і тому більш популярний спосіб. Вам знадобиться 2 напилка - плоский і круглий, а також державка для закріплення круглого напилка. При роботі послідовність наступна:
1. встановлюємо круглий напилок в державку і кладемо на ланцюг. Стрілки (покажчики) на планці розміщуємо паралельно шині;
2. виставляємо градус заточки для верхнього леза - оптимальний діапазон 28-320 градуси;
3. точимо, тільки рухом вперед, з розміреним натиском і легкістю;
4. плоский напилок використовуємо для зняття (сточування) обмежувача.
Даний метод найпростіший, але і найменш точний. При неправильному виборі кута - полотно буде водити вправо або вліво. Від цього в першу чергу постраждають: шина, ланцюг і привід бензопили. Щоб цього уникнути необхідно подбати про надійну фіксацію як бензопили, так і напилка.
Заточування за допомогою шаблону.
Недоліки першого методу привели до впровадження деякого помічника - шаблону. Шаблон істотно обмежує будь-які коливання, що дозволяє проводити заточування точніше. Напилок плавно переміщається за допомогою м'яких роликів, що перешкоджає зміні кутів. Під час роботи його прикладають почергово до кожного зуба. Єдиний недолік шаблону - це необхідність купувати для кожного типу ланцюга окремий шаблон.
Заточування за допомогою болгарки
Вельми нестандартний спосіб, оскільки висока ймовірність привести ланцюг в повну непридатність - пошкодивши зуби. Тому ми категорично не рекомендуємо цей метод заточування. Тим більше - він може привести до серйозного травмування!
Заточування за допомогою ручного верстата.
Найбільш безпечним і ефективним способом є заточування із застосуванням спеціального верстата для заточування зубів. Дані верстати поділяються на
ручні та електричні.
Основна різниця це ціна пристрою і рівень точності роботи.
Ручні верстати в якійсь мірі нагадують шаблони і діють за принципом “лучкової” пилки. Електричні ж використовують спеціальні кола. Вони дозволяють затиснути ланцюг в потрібному положенні і підвести диск до заточуваної кромки максимально точно.
Етапи проведення робіт:
1. Підготовка ланцюгової пилки та інструменту для роботи;
2. вибір методу;
3. заточування ріжучих зубів;
4. сточування обмежувача;
5. перевірка правильності виконаних робіт.
Помилки при заточуванні і види пошкоджень
Якщо після заточування ланцюга - результат роботи незадовільний, можливо були допущені помилки. Необхідно правильно визначити проблему, щоб швидко її усунути.
Найчастіші проблеми після заточування ланцюга:
· Занадто гострий кут заточування
Причина: підібрано не вірний кут.
Наслідки: агресивне, трудомістке пиляння, короткий термін служби, високе навантаження на пильний ланцюг.
Як виправити: для отримання правильного кута заточування слід використовувати допоміжні заточувальні пристрої.
· Нахилений вперед передній кут
Причина: Неправильна робота напилком або ж неправильний підбір діаметра напилка.
Наслідки: Трудомістке пиляння, короткий термін служби, висока небезпека віддачі.
Як виправити: використовувати допоміжні пристосування, встановити напилок вище, підібрати правильний діаметр.
· Занадто тупий кут при заточуванні
Причина: не вірний кут при заточці.
Наслідки: низька потужність різу, високе зусилля подачі.
Як виправити: для формування правильного кута використовуйте допоміжні заточувальні пристрої.
· Нахилений назад передній кут
Причина: неправильне ведення напилком, неправильний діаметр напилка.
Наслідки: низька потужність зрізу, велике зусилля подачі, велика витрата енергії і зношення.
Як виправити: використовуйте додаткові пристрої, такі як шаблони, встановіть напилок глибше, візьміть напилок меншого розміру.
· Різні передні кути
Причина: неправильне ведення напилком, різний натиск.
Наслідки: відхилення зрізу, заїдання пилки при пилянні.
Як виправити: використовувати допоміжні заточувальні пристрої, стежити за рівномірним натиском.
· Різна довжина зубів
Причина: різне знімання матеріалу при обпилюванні.
Наслідки: відхилення зрізу, заїдання пилки при пилянні.
Як виправити: Знайти орієнтовний зуб і все ріжучі зуби заточити за його розміром.
· Різні кути заточування
Причина: не вірний хід напилка.
Наслідки: поганий процес різу.
Як виправити: використовувати допоміжні заточувальні пристрої, дотримуватися правильного кута заточування у всіх ріжучих зубів.
· Відстань обмежувача глибини занадто мала
Причина: відстань обмежувача глибини після заточки не перевірено.
Наслідки: незважаючи на заточену пиляльний ланцюг, низька потужність різу.
Як виправити: доопрацювати обмежувач глибини, при цьому використовувати відповідний кроку ланцюга обпилювальні калібр.
· Відстань обмежувача глибини занадто велика
Причина: відстань обмежувача глибини занадто велика.
Наслідки: заїдання при пилянні, висока небезпека віддачі і розриву ланцюга.
Як виправити: якщо можливо, заточити ріжучі зуби, в іншому випадку слід замінити пильний ланцюг.
· Різні відстані обмежувачів глибини
Причина: різне знімання матеріалу при заточуванні.
Наслідки: заїдання при пилянні, відхилення ланцюга.
Як виправити: знайти найкоротший обмежувач глибини; всі ріжучі зуби сточити так, щоб їм відповідала найкоротша відстань обмежувача глибини; відкоригувати всі обмежувачі глибини.
Як зменшити кількість разів заточування ланцюга?
Щоб Ваш ланцюг служив довго і справно, скористайтеся рекомендаціями щодо правильної експлуатації:
· ланцюг і ведуча зірочка завжди повинні бути ідентичними за часом зношення;
· орієнтуйтеся на принцип "4-2-1" - за однаковий термін зношуються чотири пильні ланцюги, дві ланцюгові зірочки і одна напрямна шина;
· перед роботою новий ланцюг варто обкатати на малих-середніх оборотах близько хвилини;
· регулярно перевіряйте натяг ланцюга;
· стежте за справністю мастильної системи пилки;
· проводьте заточування своєчасно;
· перевіряйте обмежувач глибини кожних 3-4 заточування;
· завжди зберігайте інструмент в чистоті;
· після роботи і перед початком оглядайте інструмент на наявність пошкоджень.
Дотримуючись цих простих, але дуже важливих правил, ви забезпечите своїй пилці необхідні умови для довгої служби.
留言